抛光蜡的浓度值对工件粗糙度有何影响呢?
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工作用,具体来说是影响工件粗糙度的值。抛光蜡的浓度不宜过浓或过稀,它们之间有一个最佳浓度值,只要在这个最佳的范围内才干保证工件外表粗糙度的良好性。抛光蜡过浓的话会导致研磨时,工件外表的磨削力变大,会导致外表有划痕,不光滑,一起粗糙度变大。当抛光蜡过稀时,工件外表磨削力太小,去除外表很慢也起不到去除斑驳、划痕的作用,粗糙度也人变大。因此只要抛光蜡浓度适其时这些问题才干彻底解决。
假定抛光轮转速为6000 r/min,抛光蜡流量为0.6L/min。跟着CeO2浓度的增大,氮化硅陶瓷加工外表Ra值变小,当抛光蜡浓度超过最佳浓度值后,Ra值增大。其原因是: 抛光蜡浓度较低时,抛光蜡中CeO2微粒不足,即没有足够的CeO2微粒参加化学反应,从而使氮化硅资料的去除率较低,外表粗糙度差;当抛光蜡浓度增大时,化学机械抛光过程中参加化学反应的质料供给添加,加大了有效机械研磨作用,使局部温度升高,化学反应加快,而且生成的软质层被有效去除,从而完成了较高的去除率和加工外表质量; 抛光蜡的浓度进一步增大时,化学作用得到进一步的增强,但是机械作用相对不足,导致外表粗糙度值增大。
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05-14
抛光材料厂家:抛光蜡磨削中振动会对抛光效果有影响
抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。在抛光蜡磨削中发生了振动,加工就不能进行,即使进行下去,也不能得到良好的讲外表。这种振动称为颤振。生产现场虽然会发生颤振的机理来考虑,颤振可分为逼迫颤振与
04-13
抛光膏厂家:选择抛光蜡需要注意什么地方?
抛光腊的主要成分:硬脂酸,棕榈酸,油酸,松香和其他粘合剂,以及卵石粉,氧化铬,刚玉,铁红等磨料,具体取决于各种基质成分和要求。那么选择抛光腊需要注意什么地方?1.仔细区分粗腊和细腊。抛光时使用粗抛光蜡,然后在膜厚抛光后再使用细抛光蜡。如果倒置使用,不仅会浪费抛光蜡,而且不会获得所需的抛光效果。
04-03
江门抛光蜡磨料必须具有一定的韧性和使用中的研磨工具
抛光蜡中成分磨料是构成磨具的首要资料且可以直接用于研磨和抛光。抛光蜡磨料是磨具可以磨削工件的主体资料。为习惯各种工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或冲击效果时反抗决裂的才能。恰当的耐功能确保磨粒微刃的切屑效果,并在钝化后可以决裂面发生的新的切屑微刃,以持续保持其锋利状态。如果
03-26
江门抛光蜡:抛光蜡的浓度值对工件粗糙度有什么影响
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工功能,详细影响工件的粗糙度。抛光蜡的浓度不宜过浓或过薄,两者之间有相对浓度值,只需在这个相对范围内,就能保证工件外表粗糙度的良好性。如果抛光蜡太厚,会导致磨削时工件外表的磨削力增大,导致外表划痕,不光滑,一起粗糙度增大。当抛光蜡太薄时,工件外表的磨削