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常用的抛光工序分为
（1）粗抛：一般使用一般砂蜡，合作牛胶砂轮，去掉产品表面的粗皮。也可选用精制砂蜡或许黑油棒，效率更快。
（2）中抛：一般要求时，选用通用型紫蜡，力度强，光度较好，经济实惠。较高要求时，选用高级紫蜡，力度光度俱佳。也常用于碗盆类厨具器皿的一次性外抛。高精要求时，选用精制紫蜡E、定制紫蜡D或许蓝紫蜡。精选特种进口原料制成。切削力强，乌亮高光，纹理细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类的内光或许高要求的外光回抛。可达同类进口蜡质量。超高要求时，选用特制紫蜡C。精选特种进口原料制成。超强去麻点、砂线，超乌亮光，纹理细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类厨具器皿的内光或许特高要求的外光回抛，也可强抛（不必粗磨打砂工序）201、304、316、430等钢板，是同类进口蜡的抱负替代品。
（3）细抛：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏合作纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。选用精抛大青蜡，要求特高时用小青棒。超镜面亮光，乌亮青幽，能使产品表面到达完美的效果。区别为前者带青光，后者带白光。假如要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位通常较低。
文章源自 江门KKK抛光蜡 http://www.jinyangcvt.com/
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05-14
抛光材料厂家：抛光蜡磨削中振动会对抛光效果有影响
抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。在抛光蜡磨削中发生了振动，加工就不能进行，即使进行下去，也不能得到良好的讲外表。这种振动称为颤振。生产现场虽然会发生颤振的机理来考虑，颤振可分为逼迫颤振与
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04-13
抛光膏厂家：选择抛光蜡需要注意什么地方？
抛光腊的主要成分：硬脂酸，棕榈酸，油酸，松香和其他粘合剂，以及卵石粉，氧化铬，刚玉，铁红等磨料，具体取决于各种基质成分和要求。那么选择抛光腊需要注意什么地方？1.仔细区分粗腊和细腊。抛光时使用粗抛光蜡，然后在膜厚抛光后再使用细抛光蜡。如果倒置使用，不仅会浪费抛光蜡，而且不会获得所需的抛光效果。
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04-03
江门抛光蜡磨料必须具有一定的韧性和使用中的研磨工具
抛光蜡中成分磨料是构成磨具的首要资料且可以直接用于研磨和抛光。抛光蜡磨料是磨具可以磨削工件的主体资料。为习惯各种工件加工的需求，磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或冲击效果时反抗决裂的才能。恰当的耐功能确保磨粒微刃的切屑效果，并在钝化后可以决裂面发生的新的切屑微刃，以持续保持其锋利状态。如果
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03-26
江门抛光蜡：抛光蜡的浓度值对工件粗糙度有什么影响
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工功能，详细影响工件的粗糙度。抛光蜡的浓度不宜过浓或过薄，两者之间有相对浓度值，只需在这个相对范围内，就能保证工件外表粗糙度的良好性。如果抛光蜡太厚，会导致磨削时工件外表的磨削力增大，导致外表划痕，不光滑，一起粗糙度增大。当抛光蜡太薄时，工件外表的磨削