1、白色抛光腊:
成分:由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、白腊、羊毛脂等合作而成。主要成分是氧化铝。适用于任何原料的精细抛光。
用处:本品用于中段抛光工序,特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属资料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的外表抛光,如2B钢板制造的化工设备、五金件、各类配件等。
特色:切削力和光泽功能俱佳,切削力低于白抛光蜡(06104),光泽清晰深亮,油脂丰厚,通用性强。
用法:1、关于有沙眼或氧化层的外表,可用百页轮打磨后用布轮或毡轮合作本品抛光,光泽功能好。关于粗糙值较低的外表,如2B厚板可直接用本品合作布轮抛光,抛光轮转速主张2600/分钟。
2、黄色抛光腊:
成分:由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等合作而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。
金属抛光黄腊:其内含丰厚有的油脂,因选材考究,更具有超卓的光泽度及切削力。关于一些高级的金属制品:如金属眼镜架、金银饰品等具有适当不错抛光作用,抛后纹理光滑细腻,不会烧伤工件,一般合作粗布轮运用。
非金属抛光黄腊(塑胶黄腊):其内含丰厚有的油脂,因选材考究,更具有超卓的光泽度及切削力。关于一些高级的塑胶制品,塑料制品,如:压克力(亚克力,PMMA,波丽,有机玻璃),ABS等具有适当不错抛光作用。抛后纹理光滑细腻!不会烧伤工件,一般合作粗布轮运用!
3、绿色抛光腊:
成分:由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、白腊、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等合作而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。
用处:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜、铝及贵重金属、精密仪器等的精细抛光。
特色:深度镜面光泽,光泽青色深透,油脂适合,抛光后残留少,抛光无磨纹。
用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件外表达到必定低的粗糙值后运用本品,属光亮性抛光产品。合作棉布轮、毛毡轮等软抛光轮运用,抛光轮转速主张2800转/分钟或更高。
4、紫色抛光腊(紫腊):
成分:由松香、凡士林、白腊、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等合作而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。
用处:本品针对200、300系列装修方管及圆管的抛光,产品功能次于紫抛光蜡(06105)。
特色:针对性更强,切削力一般,出光功能杰出,油脂适合。
用法:根据资料外表情况及要求,可合作麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装修管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
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05-14
抛光材料厂家:抛光蜡磨削中振动会对抛光效果有影响
抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。在抛光蜡磨削中发生了振动,加工就不能进行,即使进行下去,也不能得到良好的讲外表。这种振动称为颤振。生产现场虽然会发生颤振的机理来考虑,颤振可分为逼迫颤振与
04-13
抛光膏厂家:选择抛光蜡需要注意什么地方?
抛光腊的主要成分:硬脂酸,棕榈酸,油酸,松香和其他粘合剂,以及卵石粉,氧化铬,刚玉,铁红等磨料,具体取决于各种基质成分和要求。那么选择抛光腊需要注意什么地方?1.仔细区分粗腊和细腊。抛光时使用粗抛光蜡,然后在膜厚抛光后再使用细抛光蜡。如果倒置使用,不仅会浪费抛光蜡,而且不会获得所需的抛光效果。
04-03
江门抛光蜡磨料必须具有一定的韧性和使用中的研磨工具
抛光蜡中成分磨料是构成磨具的首要资料且可以直接用于研磨和抛光。抛光蜡磨料是磨具可以磨削工件的主体资料。为习惯各种工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或冲击效果时反抗决裂的才能。恰当的耐功能确保磨粒微刃的切屑效果,并在钝化后可以决裂面发生的新的切屑微刃,以持续保持其锋利状态。如果
03-26
江门抛光蜡:抛光蜡的浓度值对工件粗糙度有什么影响
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工功能,详细影响工件的粗糙度。抛光蜡的浓度不宜过浓或过薄,两者之间有相对浓度值,只需在这个相对范围内,就能保证工件外表粗糙度的良好性。如果抛光蜡太厚,会导致磨削时工件外表的磨削力增大,导致外表划痕,不光滑,一起粗糙度增大。当抛光蜡太薄时,工件外表的磨削