抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。

　　抛光蜡的运用工序分为三步：粗抛、中抛和精抛，细抛。要获得功能要选用有针对性的抛光蜡，一般情况下抛光蜡不同的颜色表明不同品种的抛光蜡，是为了避免运用时混乱。高含量的磨料可以加快整个抛光进程。这个进程是抛光蜡抛光轮表面移动而使资料变得光滑。

　　抛光蜡常见的几种是；黄蜡、黑蜡、地蜡、紫腊、小红腊、小地蜡等，每一种颜色的抛光蜡运用工序环节都不同，比方黑蜡，黑蜡是粗磨。

　　抛光轮的滚动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡悄悄靠在轮子边际，并确保在滚动轴水平面的下方，直到表面掩盖满蜡。用一块干净的金属件悄悄靠在轮表面几秒钟，使蜡翻开。重复几回，使蜡均匀掩盖在表面上。当表面全部掩盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。要时可再涂抛光蜡于轮上（擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分隔，并且分隔，否则上光进程将被粗糙的颗粒划伤表面。

　　轮转向朝自己，并全速作业。用抛光蜡靠在轮边际几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在现已抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件悄悄碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑驳。要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑驳痕迹。假如不慎用蜡过多，用铁刷子等东西擦去，要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自在旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完结时，用沾有滑石粉的软布擦洗工件表面，去掉蜡质,要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以把握整个进程。

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