抛光蜡厂家:抛光蜡的主要成分和使用工序

2022-03-26 1258

  抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。

  抛光蜡的运用工序分为三步:粗抛、中抛和精抛,细抛。要获得功能要选用有针对性的抛光蜡,一般情况下抛光蜡不同的颜色表明不同品种的抛光蜡,是为了避免运用时混乱。高含量的磨料可以加快整个抛光进程。这个进程是抛光蜡抛光轮表面移动而使资料变得光滑。

  抛光蜡常见的几种是;黄蜡、黑蜡、地蜡、紫腊、小红腊、小地蜡等,每一种颜色的抛光蜡运用工序环节都不同,比方黑蜡,黑蜡是粗磨。

  抛光轮的滚动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡悄悄靠在轮子边际,并确保在滚动轴水平面的下方,直到表面掩盖满蜡。用一块干净的金属件悄悄靠在轮表面几秒钟,使蜡翻开。重复几回,使蜡均匀掩盖在表面上。当表面全部掩盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分隔,并且分隔,否则上光进程将被粗糙的颗粒划伤表面。

抛光蜡厂家

  轮转向朝自己,并全速作业。用抛光蜡靠在轮边际几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在现已抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,避免产生斑驳。要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑驳痕迹。假如不慎用蜡过多,用铁刷子等东西擦去,要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上,要让轮自在旋转。当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完结时,用沾有滑石粉的软布擦洗工件表面,去掉蜡质,要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以把握整个进程。

  文章源自:抛光蜡厂家   www.jinyangcvt.com 

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