1、粗抛
一般由黄色抛光蜡合作布质粘砂轮使用,为抛光的首道工序,意图是打掉工件外表的砂眼,毛刺,起到必定的润滑效果。
2、中抛
一般由紫色抛光蜡合作麻轮使用,为抛光的第二道工序,意图是平坦工件外表深度清除工件外表残留的砂眼或砂印。
3、细抛
一般由绿色抛光蜡或白色抛光蜡合作纯棉布轮使用,为抛光的尾道工序,抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光,后者带白光。假如要求不高的,能够使用白色抛光蜡即可,由于它的价位通常较低。
抛光蜡使用方法抛光蜡的使用方法,先做粗抛>中抛(切削抛)>精抛(上光),抛光轮的使用也要注意给抛光蜡调配,否则上光进程将被粗拙的颗粒划伤概略,轮转向朝自身,并全速工作.用抛光蜡靠在轮边缘几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已抛光好的物件上)。
握紧工件轻靠轮面,并保证工件在轮中心轴程度面下方,否则轮子有大约将工件从手中甩出。准确的操作法子是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿动工件。这有助于磨去概略的锐角,防止发作黑点。需求时补加蜡,但不要过多。如过多将使工件发作许多深的黑点陈迹.假如失慎用蜡过量,用铁刷子等东西擦去,需求时重涂,不要使劲将蜡压在轮概略上,要让轮自由扭转。
当工件由粗拙改成精抛(上光)时,不要有粗拙颗粒残留在轮子中,否则将发作划痕,抛光实现时,用沾有滑石粉的软布擦洗工件概略,去掉蜡质。简略的试一下便能够掌握悉数进程。
文章源自 江门KKK抛光蜡 http://www.jinyangcvt.com
05-14
抛光材料厂家:抛光蜡磨削中振动会对抛光效果有影响
抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。在抛光蜡磨削中发生了振动,加工就不能进行,即使进行下去,也不能得到良好的讲外表。这种振动称为颤振。生产现场虽然会发生颤振的机理来考虑,颤振可分为逼迫颤振与
04-13
抛光膏厂家:选择抛光蜡需要注意什么地方?
抛光腊的主要成分:硬脂酸,棕榈酸,油酸,松香和其他粘合剂,以及卵石粉,氧化铬,刚玉,铁红等磨料,具体取决于各种基质成分和要求。那么选择抛光腊需要注意什么地方?1.仔细区分粗腊和细腊。抛光时使用粗抛光蜡,然后在膜厚抛光后再使用细抛光蜡。如果倒置使用,不仅会浪费抛光蜡,而且不会获得所需的抛光效果。
04-03
江门抛光蜡磨料必须具有一定的韧性和使用中的研磨工具
抛光蜡中成分磨料是构成磨具的首要资料且可以直接用于研磨和抛光。抛光蜡磨料是磨具可以磨削工件的主体资料。为习惯各种工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或冲击效果时反抗决裂的才能。恰当的耐功能确保磨粒微刃的切屑效果,并在钝化后可以决裂面发生的新的切屑微刃,以持续保持其锋利状态。如果
03-26
江门抛光蜡:抛光蜡的浓度值对工件粗糙度有什么影响
抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工功能,详细影响工件的粗糙度。抛光蜡的浓度不宜过浓或过薄,两者之间有相对浓度值,只需在这个相对范围内,就能保证工件外表粗糙度的良好性。如果抛光蜡太厚,会导致磨削时工件外表的磨削力增大,导致外表划痕,不光滑,一起粗糙度增大。当抛光蜡太薄时,工件外表的磨削