很多产品在出厂前都要经过打磨抛光，以显示产品外表的平、滑、亮、光的效果，提高产品的投放价值。所以，抛光蜡作为现在加工职业最广泛应用的资料之一。

　　使用抛光蜡的东西：海绵盘、纳米毛巾、抛光机 抛光轮等。

　　资料：抛光蜡（粗、中、细）

　　抛光效果：解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。

　　抛光原则：由重到轻，重力研磨，轻力提光。

　　抛光蜡的抛光三环节：研磨、抛光、还原。经过外表预处理清除漆面上的污物，消除严峻氧化及微划痕或减轻外表缺点，使漆面上无氧化层、条纹、污染、褪色等缺点。

　　抛光蜡的浓度值直接关系到抛光机上工件的加工效果，具体来说是影响工件粗糙度的值。抛光蜡的浓度不宜过浓或过稀，它们之间有一个最佳浓度值，只有在这个最佳的范围内才干确保工件外表粗糙度的良好性。抛光蜡过浓的话会导致研磨时，工件外表的磨削力变大，会导致外表有划痕，不光滑，同时粗糙度变大。当抛光蜡过稀时，工件外表磨削力太小，去除外表很慢也起不到去除斑点、划痕的效果，粗糙度也人变大。因此只有抛光蜡浓度适当时这些问题才干彻底解决。

　　假设抛光轮转速为6000 r/min，抛光蜡流量为0.6L/min。跟着CeO2浓度的增大，氮化硅陶瓷加工外表Ra值变小，当抛光蜡浓度超越最佳浓度值后，Ra值增大。其原因是: 抛光蜡浓度较低时，抛光蜡中CeO2微粒缺乏，即没有满足的CeO2微粒参加化学反应，然后使氮化硅资料的去除率较低，外表粗糙度差；当抛光蜡浓度增大时，化学机械抛光过程中参加化学反应的质料供应增加，加大了有用机械研磨效果，使部分温度升高，化学反应加速，而且生成的软质层被有用去除，然后完成了较高的去除率和加工外表质量; 抛光蜡的浓度进一步增大时，化学效果得到进一步的增强，可是机械效果相对缺乏，导致外表粗糙度值增大。

文章源自 江门KKK抛光蜡 http://www.jinyangcvt.com